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電池供電型電磁流量計(jì)采用新技術(shù)。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵(lì)磁,既有矩形波磁場(chǎng)的優(yōu)點(diǎn),又克服了正弦波 磁場(chǎng)的缺點(diǎn);還可以消除電源電壓波動(dòng)、電源頻率變化及勵(lì)磁線圈阻抗變化所造成的誤差;并有*的零點(diǎn)穩(wěn)定性和不受流體噪聲干擾影響。
聯(lián)系電話:0517-86918678
流量計(jì)系列>>ZW-LCD電池供電型電磁流量(表)計(jì):
一、儀表概述:
電池供電型電磁流量計(jì)特殊設(shè)計(jì)的傳感器勵(lì)磁系統(tǒng)和高性能鋰電池供電系統(tǒng),并采用了16位嵌入式微功耗處理器,具有全數(shù)字量信號(hào)處理、測(cè)量穩(wěn)定、測(cè)量精度高、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)雙向流量測(cè)量、現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)流量、正反向累計(jì)總量顯示、自診斷故障報(bào)警和GSM數(shù)據(jù)無線遠(yuǎn)傳等功能,用戶可通過強(qiáng)大的GSM/GPRS遠(yuǎn)程管理軟件系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)流量計(jì)數(shù)據(jù)無線遠(yuǎn)傳、存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)分析等功能。
二、測(cè)量原理:
電池供電型電磁流量計(jì)根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理,在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極,當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì),此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出,數(shù)值大小與流量成正比例,其值為:E=KBVD式中:
E-感應(yīng)電勢(shì);
K-與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù);
B-磁感應(yīng)強(qiáng)度;
V-導(dǎo)電液體平均流速;
D-電極間距;(測(cè)量管內(nèi)直徑)
傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào),傳送到轉(zhuǎn)換器,經(jīng)放大,變換濾波用一系列的數(shù)字處理后,用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4~20mA輸出,報(bào)警輸出及頻率輸出,并設(shè)有RS-485等通訊接口,并支持HART和MODBUS協(xié)議。
三、適用場(chǎng)合:
電磁流量計(jì)專為水工業(yè)設(shè)計(jì),滿足城市供水確保準(zhǔn)確的水費(fèi)計(jì)算,廣泛應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)無電源供應(yīng)場(chǎng)所,如:城市供水、污水處理、水利工程、水政水資源等行業(yè)。
四、性能特點(diǎn):
1、流量的測(cè)量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系,因此測(cè)量精度高。
2、測(cè)量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測(cè)量管道內(nèi)無可動(dòng)部件,因此傳感器壽命極長(zhǎng)。
3、由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長(zhǎng)度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸,只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LD轉(zhuǎn)換器采用*單片機(jī)(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點(diǎn)穩(wěn)定,參數(shù)設(shè)定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD,顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
6、測(cè)量系統(tǒng),可測(cè)正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,確保產(chǎn)品的性能在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定。
7、適用測(cè)量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的體積流量,如潔凈水、污水、各種酸堿鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿以及食品方面的液體等。
五、結(jié)構(gòu)形式:
1、傳感器:
傳感器主要由測(cè)量導(dǎo)管、測(cè)量電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。
a、測(cè)量導(dǎo)管:由不銹鋼導(dǎo)管、襯里和連接法蘭組合而成,為被測(cè)液體現(xiàn)場(chǎng)工況測(cè)量的載體。
b、測(cè)量電極:安裝在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁,與軸流方向垂直,使測(cè)量液體產(chǎn)生信號(hào)的一對(duì)電極。
c、勵(lì)磁線圈:在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)的上下兩個(gè)勵(lì)磁線圈。
d、鐵芯和磁軛:將勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)導(dǎo)入液體,并構(gòu)成磁回路。
e、殼 體:儀表外包裝。
2、轉(zhuǎn)換器:即為智能二次表,其將流量信號(hào)放大處理,單片機(jī)運(yùn)算后,可顯示流量、累計(jì)量,并能輸出脈沖、模擬電流等信號(hào),用于流體流量的計(jì)量或控制。
3、產(chǎn)品組裝形式:其分為一體型和分體型兩種形式。
a、一體型:傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。
b、分體型:傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝,通過連接電纜形成流量計(jì)量系統(tǒng)。
c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測(cè)量的要求,傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。
六、技術(shù)指標(biāo):
1、儀表精度:管道式0.5級(jí)、1.0級(jí);插入式2.5級(jí)。
2、測(cè)量介質(zhì):電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍:0.2~8m/s。
4、工作壓力:1.6MPa。
5、環(huán)境溫度:-40℃~+50℃。
6、介質(zhì)溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃;橡膠材質(zhì)襯里≤65℃。
7、防爆標(biāo)志:ExmibdⅡBT4。
8、防爆證號(hào):GYB01349。
9、外磁干擾:≤400A/m。
10、外殼防護(hù):一體化型: IP65。
分 離 型: 傳感器IP68(水下5米,僅限于橡膠襯里)轉(zhuǎn)換器IP65。
11、輸出信號(hào):4~20mA.DC,負(fù)載電阻0~750Ω。
12、通訊輸出:RS485或CAN總線。
13、電氣連接:M20×1.5內(nèi)螺紋,φ10電纜孔。
14、電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC。
15、功耗:≤10VA。
七、流量計(jì)的安裝要求:
安裝環(huán)境的選擇
1、應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備。如大電機(jī)、大變壓器等。
2、安裝場(chǎng)所不應(yīng)有強(qiáng)烈震動(dòng),環(huán)境溫度變化不大。
3、便于安裝、維修的場(chǎng)所。
安裝位置的選擇
1、傳感器上流向標(biāo)志與管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)的方向必須*。
2、安裝位置必須保證測(cè)量管內(nèi)書中充滿被測(cè)介質(zhì)。
3、選擇流體流動(dòng)脈沖較小的地方,即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和局部阻力件(閥門、彎頭等)
4、測(cè)量雙相流體時(shí),應(yīng)選擇不易引起相分離的地點(diǎn)。
5、應(yīng)盡量避免安裝在管內(nèi)呈現(xiàn)負(fù)壓的地方。
6、當(dāng)被測(cè)介質(zhì)容易使電極,測(cè)量管內(nèi)壁產(chǎn)生粘附、結(jié)垢時(shí),建議測(cè)量管內(nèi)流速不低于 2m/s 。
此時(shí)可采用比工藝管徑略小的漸縮管。為在工藝管道中不中斷流量情況下清洗電極和測(cè)量管,傳感器可采用并聯(lián)安裝,并帶清洗口。
安裝地點(diǎn)的選擇
為了使變送器工作穩(wěn)定,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1、盡量避免鐵磁性物體及具體強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(如大電機(jī)、大變壓器的等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信息。
2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,不宜在潮濕,易積水的地方安裝。
3、應(yīng)盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于45℃及相對(duì)濕度大于95.9%。
4、選擇便于維修,活動(dòng)方便的地方。
5、流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端,決不能在抽吸側(cè)安裝;閥么應(yīng)安裝在流量計(jì)下游側(cè)。
八、目前仍然存在的主要不足如下:
1、不能用來測(cè)量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
2、不能用來測(cè)量電導(dǎo)率很低的液體介質(zhì),如對(duì)石油制品或有機(jī)溶劑等介質(zhì),目前電磁流量計(jì)還無能為力。
3、普通工業(yè)用電磁流量計(jì)由于測(cè)量管內(nèi)襯材料和電氣絕緣材料的限制,不能用于測(cè)量高溫介質(zhì);如未經(jīng)特殊處理,也不能用于低溫介質(zhì)的測(cè)量,以防止測(cè)量管外結(jié)露(結(jié)霜)破壞絕緣。
4、電磁流量計(jì)易受外界電磁干擾的影響。
九、故障排除:
流量計(jì)在運(yùn)行中會(huì)由于各種故障的發(fā)生會(huì)造成測(cè)量不準(zhǔn)的現(xiàn)象,一般在運(yùn)行中電磁流量計(jì)產(chǎn)生的故障大概可分為兩類。一類為流量計(jì)本身故障,元器件損壞引發(fā)的故障;一類為外界條件的改變引起的故障,例如輸出不穩(wěn)定、流動(dòng)無數(shù)次、誤差過大等。下面介紹幾種簡(jiǎn)單的故障排除辦法:
a、輸出不穩(wěn)定:1.流場(chǎng)不穩(wěn);2.通過傳感器的液體中含有氣體、大固體塊;3.電氣連接虛接;4.接地不良;5.電極滲漏 解決方法:1.改造管道、或增加安裝假傳感器;2.正?,F(xiàn)象;3.檢查接線,接好線;4.接好地線;5.修理傳感器。
b、液體流動(dòng)無輸出:1.與轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)傳輸電纜兩芯線接反;2.電源未接或接觸不良;3.傳感器儀表管道、外殼、端面有滲漏。解決辦法:1.倒線頭;2.接好電源、保持接觸良好;3.修理傳感器。
c、液體不流動(dòng)有輸出:1.與轉(zhuǎn)換器之間信號(hào)傳輸電纜連接有斷路;2.信號(hào)電纜到電極連接斷路;3.電極表面沾污或沉積絕緣層;4.接地不良或斷路。 解決方法:1.接好電纜線;2.打開傳感器、重新接上;3.擦洗電極表面;4.接好地線。
d、誤差過大:1.零點(diǎn)過高;2.未*充滿液體;3.供電電源畸變過大;4.接地不良。 解決方法:1.重新調(diào)整零點(diǎn);2.改善管道條件,傳感器始終充滿液體;3.改善供電電源條件,符合正常工作條件;4.接好地線。
十、包裝說明:
用戶開箱時(shí)請(qǐng)按裝箱單核對(duì)傳感器的型號(hào),規(guī)格和產(chǎn)品編碼,并檢查傳感器有無缺損。
電池供電電磁流量計(jì)的成套性包括:
1、一套;
2、信號(hào)電纜 RVVP 型聚氯乙烯絕緣屏蔽護(hù)套線 2×32/0.2 15 米(分體型時(shí)配套);
3、勵(lì)磁電纜 RVVP 型聚氯乙烯絕緣屏蔽護(hù)套線 2×32/0.2 15 米(分體型時(shí)配套);
4、裝箱文件1份;
5、安裝使用說明書1份;
6、產(chǎn)品合格證 1 份;
7、產(chǎn)品裝箱單 1 份等。
十一、安裝注意事項(xiàng):
1、在搬運(yùn)和吊裝傳感器時(shí),應(yīng)該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置,切勿在測(cè)量、管內(nèi)插入管幫進(jìn)行吊裝以免損壞襯里。
2、安裝前,傳感器內(nèi)的電極用酒精棉花仔細(xì)擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質(zhì)。
3、安裝時(shí)密封墊圈的內(nèi)徑應(yīng)與測(cè)量管襯里內(nèi)徑*。
4、必須保證接線盒內(nèi)的干燥,否則儀表可能會(huì)產(chǎn)生計(jì)量誤差。
運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:
1、在安裝接線后正式投入運(yùn)行前應(yīng)再次檢查安裝、接線是否正確。(對(duì)分體型而言)
2、將床干起前閥門打開,傳感器后閥門關(guān)閉,讓傳感器內(nèi)充滿被測(cè)介質(zhì)。
3、準(zhǔn)備工作完畢后,先打開傳感器上游閥門,再緩緩打開下游閥門,觀察轉(zhuǎn)換器瞬時(shí)流量顯示應(yīng)向大方向變化,說明信號(hào)線線方向正確。否則,將信號(hào)線 A 與 B 接線位置互換。(對(duì)分體型而言)
4、打開傳感器前后閥門,排液數(shù)分鐘,排出管內(nèi)氣體。
5、關(guān)閉傳感器下游閥門,再關(guān)上游閥門,是傳感器內(nèi)充滿被測(cè)介質(zhì)。然后進(jìn)行配套調(diào)整。傳感器與轉(zhuǎn)換器配套零點(diǎn)調(diào)整和儀表系數(shù)設(shè)定請(qǐng)?jiān)旈嗈D(zhuǎn)換器說明書。
十二、主要技術(shù)數(shù)據(jù):
1、整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 9248—1999 | ||||
公稱通徑 | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
zui高流速 | 15m/s | ||||
精確度 | DNl5~DN600 | 示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) | ||||
流體電導(dǎo)率 | ≥5uS/cm | ||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl0~DN80 | DN100~DN150 | DN200~DN1000 | DN1200~DN2000 | 特殊訂貨 | |
環(huán)境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | |||
轉(zhuǎn)換器及一體型 | —10℃—十60℃ | ||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA | ||||
zui高流體溫度 | —體型 | 70℃ | |||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃;120℃(訂貨時(shí)注明) | |||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃;150℃(訂貨時(shí)注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
加網(wǎng)PFA | |||||
信號(hào)電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
電極機(jī)構(gòu) | DN300—DN3000 | ||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
進(jìn)口保護(hù)法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||
DN200~DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
外殼防護(hù) | DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||
其他傳感器、——體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | ||||
間距(分離型) | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
2、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
電源 | 交流 | 85—265V,45—400Hz | |||||
直流 | 11—40V | ||||||
操作鍵和顯示 | 按鍵式 |
| |||||
磁鍵式 |
| ||||||
內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | ||||||
輸出信號(hào) | 單向模擬輸出 |
| |||||
雙向模擬輸出 | 下限限制為。或4mA,其他同單向模擬輸出。 | ||||||
雙向脈沖輸出 |
| ||||||
雙路報(bào)警輸出 |
| ||||||
數(shù)字通訊 |
| RS232,RS485,HART |
3、襯里的選擇
襯里材料 | 主要性能 | zui高介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | |
—體型 | 分離型 |
| ||
聚四氟乙烯(F4) | 是化學(xué)性能穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
聚全氟乙丙烯(F46) | 同F(xiàn)4,耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 | 同上 |
| |
聚氟合乙烯(Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。 | 80℃ |
| |
聚氯丁橡膠 | 1、有*的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ (需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 | 80℃ | 中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
4、進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇
法蘭種類 | 適 用 范 圍 |
接地法蘭(或接地環(huán)) | 適用于非導(dǎo)體管道,如塑料管道,但有接地電極的傳感器不需要。 |
進(jìn)口保護(hù)法蘭 | 當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時(shí)選用。 |
5、電極的選擇
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
哈氏合金B(yǎng) | 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時(shí),則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁;耐蝕。 |
鉑/鈦合金 | 幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性,強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇,必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn),如掛片試驗(yàn)。 |
十三、如何正確選型:
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的,請(qǐng)?zhí)貏e注意。
1、收集數(shù)據(jù):
①被測(cè)流體成份
②zui大流量、zui小流量
③zui高工作壓力
④zui高溫度、zui低溫度
2、量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,zui低流速應(yīng)不小于0.2m/s,zui高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應(yīng)小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對(duì)于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小,其值由下式計(jì)算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h)
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的zui大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。
3、參考流量范圍:
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
十四、選型一覽表:
型號(hào) | 口徑 | (中偉測(cè)控)材質(zhì):球墨鑄鐵和不銹鋼 | |||||||
ZW-LCD | 15~2600 | ||||||||
|
| 代號(hào) | 安裝形式 |
| |||||
Y | 一體式 | ||||||||
F | 分體式 | ||||||||
| 代號(hào) | 電極材質(zhì) | |||||||
K1 | 316L不銹鋼 | ||||||||
K2 | 哈氏合金B | ||||||||
K3 | 哈氏合金C | ||||||||
K4 | 鈦 | ||||||||
K5 | 鉭 | ||||||||
K6 | 鉑合金 | ||||||||
K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||||||
| 代號(hào) | 輸出信號(hào) | |||||||
F1 | 4~20mA,負(fù)載≤750Ω | ||||||||
F2 | 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出有效頻率 | ||||||||
F3 | RS485接口 | ||||||||
F4 | 控制輸出 | ||||||||
| 代號(hào) | 防爆要求 | |||||||
N | 無防爆 | ||||||||
EX | 防爆型( ExdⅡBT4---BT8) | ||||||||
| 代號(hào) | 測(cè)量精度 | |||||||
E1 | 0.3級(jí) | ||||||||
E2 | 0.5級(jí) | ||||||||
E3 | ≤1級(jí) | ||||||||
| 代號(hào) | 內(nèi)襯材質(zhì) | |||||||
C1 | 聚四氟乙烯F4 | ||||||||
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | ||||||||
C3 | 聚氟合乙烯FS | ||||||||
C4 | 聚錄丁橡膠 | ||||||||
C5 | 聚氨脂橡膠 | ||||||||
| 代號(hào) | 功能 | |||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃ | ||||||||
P1 | 1.0MPa | ||||||||
P2 | 1.6Mpa | ||||||||
P3 | 4.0Mpa | ||||||||
P4 | 16Mpa | ||||||||
D1 | 220VAC±10% | ||||||||
D2 | 24VDC±10% |
十五、設(shè)計(jì)及訂貨須知:
1、測(cè)量介質(zhì):名稱、成分、狀態(tài)、導(dǎo)電性或電導(dǎo)率;
2、工作狀態(tài)zui高、正常、zui低溫度(℃);
3、工作狀態(tài)zui高、正常、zui低壓力(Mpa);
4、管道內(nèi)外徑(DN),zui小、正常、zui大流量范圍(m3/h);
5、腐蝕性、磨損性,是否有負(fù)壓;
6、安裝要求及環(huán)境:一體還是分體,信號(hào)輸出,通訊方式,供電電源;
7、安裝環(huán)境:防護(hù)等級(jí)和防爆要求。
售后服務(wù):
1、經(jīng)中偉所銷售的儀表系列產(chǎn)品,確保兩年內(nèi)提供同等價(jià)位的產(chǎn)品及備品備件的銷售,并按需方要求免費(fèi)提供相應(yīng)的。
2、我公司所提供的產(chǎn)品在一年內(nèi)如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題(易損件或輔件除外)一律負(fù)責(zé)免費(fèi)維修,并免費(fèi)提供及需方的員工技能培訓(xùn)。
3、因我公司所提供的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,經(jīng)我公司技術(shù)部門核實(shí),公司將派遣專業(yè)的技術(shù)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)處理問題至客戶滿意。
4、三包期外,產(chǎn)品返公司進(jìn)行維修或派員到用戶進(jìn)行維修。
5、攜手中偉測(cè)控,共創(chuàng)美好未來!歡迎您的和考察!
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